木托盘，木包装箱是最古老的包装产品，它具有制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点，木包装在现代物流，存储，各种生产企业中不可缺少，其中木托盘最为常见。因为木托盘，木包装箱都是采用实木或者多层板加工而成，由于木材本身具有水分，如何使木托盘，木包装箱干燥就显得尤为重要。
1.由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚，干燥面积越小，干燥越慢，反之则快。
2.干燥速度
干燥应控制在一定速度下进行。在干燥过程中，表面水分很快蒸发除去，然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。（免熏蒸木箱）若干燥速度过快，温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。
3.干燥方法
在干燥过程中被干燥的物料可以处于静态或动态。在烘箱或烘房中干燥物料处于静态，物料干燥面积小，因而干燥效率差。若干燥物料处于翻腾或悬浮状态，如流化干燥法在干燥中粉粒彼此分开，增大了干燥的面积，故干燥效率高。
4.温度
温度升高，可加快蒸发速度，加大蒸发量，有利于干燥进行。但应视干燥物料的性质适当选择干燥温度，以防某些成分被po坏
5.湿度
物料本身湿度大，蒸发量也大，则干燥空间的相对湿度也大，物料干燥时间延长，干燥效率就低。为此烘房、烘箱常采用鼓风装置使干燥空间气流更新，木托盘采购，以免干燥过程烘房内相对湿度饱和而停止蒸发。
6.压力
压力与蒸发量成反比，因而减压是改善蒸发条件，促使干燥加快的有效手段。采用真空干燥制备干浸膏时能减低干燥温度加快蒸发速度，使产品疏松易碎；有效成分不被po坏。
木托盘
木托盘使用中注意事项木托盘
1、堆垛过高：
部分厂家为节约仓库场地，将木托盘多层堆垛。这样将造成底部木托盘压力过大，而且超高易倒塌造成事故，通常木托盘只能堆垛两层，且货物间应加置木质盖板。
2、叉车伤害：
在移动木托盘时，两叉之间的距离应尽量放宽至木托盘的进叉口外缘，进叉深度应大于整个木托盘深度的2/3以上。液压车和叉车在使用木托盘动载时，应保持匀速度进退和上下，避免急刹、急转引起卡板受损、造成货物倒塌。木托盘川字型卡板尽可能选择无底板面进叉，淮北木托盘，进叉时应保证准确平稳的插入木托盘插孔中，以免插坏木托盘。
3、人为伤害：
一些叉车工为了提前完成工作任务，通过叉车两叉对木托盘进行撞击推动。
4、超载：
通常木托盘在采购时应提出载重要求，在使用中不宜超重超高，高度一般控制在木托盘宽度的3分之2为宜。木托盘静止不动时，木托盘上放货所能承载的zui大强度，不同结构的木托盘静载所能承受的强度不同：双面结构强度zui大。
木托盘
四向进叉托盘是指允许叉车或托盘搬运车的货叉从所有四个方向插入的托盘。两向进叉托盘是指：一个托盘的两个侧面都可以进叉车的，是用多个横梁做支撑点的托盘。由于要与输送设备的横向宽度相适合，厂家建议若是2向进叉则用1100×1100mm，若是4向进叉则选用1100×1100mm或1100×1200mm的哪一种都可以。
1.对于2点支承的自动仓库等自动化机械设备，从强度虑2向进叉比较好。
2.对于经过修复长期使用的木托盘，容易修复的2向进叉比较好。
3.因此，要能够修复长期使用时，选用结实的2向进叉，不再重复使用的选用较轻的4向进差也没问题。
4.对于经过修复长期使用的木托盘，木托盘生产厂家，容易修复的2向进叉比较好。
5.垫块形4向进叉的（托盘）比2向进叉的用料少，原料成本低，但是形状复杂，制造成本提高了。
6.综合考虑，2向进叉较好。
7.自动仓库因为用二点支撑，用桁梁支撑的2向进叉结实、安全。
托盘尺寸:
1.海运集装箱和卡车等运输设备的尺寸是由ISO或一些国家标准来规定的。其横向宽度在2300mm左右。
2.在横向若摆放一列托盘，则托盈尺寸太大，装卸困难，应该摆放2列。
3.考虑到横向宽度2300mm内摆放二列，及作业所需的间隙，采用把 2200mm分为2份的尺寸比较合适。
4.按上述原则，考虑到宽度是2300mm，木托盘定做，适用于集装箱的托盘尺寸是1100×1100mm（2列装）或1000×1200mm（横竖组合装）。
5.在长度方向上，因长度是横向宽度的若干倍，长度方向上对托盘的摆放影响很少，可以不考虑。
6.从横向的适合性看，1100×1100mm对2向进叉，4向进叉都适用，而1000×1200mm只能是4向进叉由于托盘是长方形的，只能用4方叉摆放。
木托盘
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